NÁSLEDUJ NÁS:
Pro kupujícíhoPrémiové čerstvé cibuleKonzistence je rozdíl mezi zásilkou, která se prodává čistě, a zásilkou, která generuje stížnosti, zmenšuje se a přepracovává. Konzistence není jednoduše „všechny cibule stejné velikosti“. Je to předvídatelná kombinace průměru, tvaru, hmotnosti jedné žárovky, barvy kůže, suchosti krku, pevnosti a četnosti defektů, která umožňuje maloobchodníkovi naplnit sáček známým počtem, operátorovi gastronomie plánovat výtěžnost kostek nebo zpracovateli nastavit rychlost linky bez překvapení. Když je hodně nekonzistentní, každé následné rozhodnutí se stává odhadem. Grejdr musí přetřídit, balič přeplnit, aby se vyhnul krátkým závažím, a zákazník objeví odchylku v nejhorší možnou chvíli.
Správné třídění je proces, který tyto dohady odstraňuje. Začíná na poli, pokračuje přes příjem a sušení a před balením je dokončeno podle velikosti, hmotnosti a třídění optických vad. Každý krok snižuje specifický zdroj variací. Výsledkem je várka Premium Fresh Cibule s úzkou, zdokumentovanou specifikací, která se chová stejně z palety na paletu. Tato příručka je napsána pro manažery nákupu, týmy kontroly kvality a dovozce, kteří potřebují pochopit, jak třídění vytváří konzistenci a jak ji před zadáním objednávky ověřit. Popisuje také ovládací prvky řazení používané přiShandong Huaang Food Processing Co., Ltd.a parametry, které by kupující měli požadovat ve specifikaci.
Konzistence znamená, že měřitelné atributy šarže spadají do definovaného rozsahu a že rozsah je dostatečně úzký, aby podpořil komerční slib kupujícího. Maloobchodní kupující, který prodává síťový pytel o hmotnosti 1 kg, potřebuje předvídatelný počet na pytel. Kupující v gastronomii, který krájí cibuli na kostičky, potřebuje předvídatelný výnos a předvídatelnou velikost kusu po nakrájení. Průmyslový nákupčí, který loupe a krájí, potřebuje předvídatelný obsah pevných látek a nízkou poruchovost, aby byla zajištěna účinnost linky. Jedná se o různé komerční přísliby a každý z nich se promítá do jiné specifikace konzistence. Častou chybou je považovat samotnou velikost za konzistenci. Na velikosti záleží, ale je to pouze jeden rozměr specifikace, který také zahrnuje tvar, pevnost, kvalitu kůže, stav krku a toleranci defektů.
Praktickým způsobem, jak definovat konzistenci, je vytvořit kartu specifikace kupujícího. Karta uvádí každý atribut, cílový rozsah, povolenou odchylku a způsob měření. Když dodavatel může splnit kartu a dokumentovat ji šarži po šarži, má kupující ověřitelnou definici konzistence spíše než subjektivní dojem. Níže uvedená tabulka je příkladem karty specifikace pro Premium Fresh Cibule v programu maloobchodu a stravování.
| Atribut | Cílový rozsah | Povolená odchylka | Metoda měření |
| Rovníkový průměr | 70 - 80 mm | +/- 3 mm | Digitální posuvné měřítko, 30 cibulí na vzorek |
| Hmotnost jedné žárovky | 180 - 220 g | +/- 15 g | Měřítko, 30 cibulí na vzorek |
| Index tvaru (výška/průměr) | 0,85 - 1,00 | +/- 0,05 | Třmeny, 30 cibulí na vzorek |
| Barva kůže | Jednotná barva kultivaru | Žádná viditelná bledá barva | Vizuální pod standardizovaným světlem |
| Suchost krku | Úplně suché, bez zeleného krku | Maximálně 2 % zeleného krku | Vizuální, 100 cibulí na paletě |
| Pevnost | Pevné, žádné měkké žárovky | Maximálně 1% měkké | Ruční komprese, 50 cibulí |
| Míra vad | Mechanické poškození, hniloba, spálení sluncem | Celkem max 2 %. | Vizuální, 100 cibulí na paletě |
Když množství splňuje tuto kartu, může kupující s přiměřenou jistotou předvídat počet pytlů, výtěžnost řezu a trvanlivost. Když hodně chybí karta u jednoho nebo více atributů, kupující zdědí variantu a musí absorbovat náklady na nové třídění, přeplnění nebo snížení. To je důvod, proč třídění není kosmetický krok. Je to mechanismus, který převádí variabilní zemědělskou plodinu na komerční produkt s předvídatelnou specifikací. Ve společnosti Shandong Huaang Food Processing Co., Ltd. naše továrna vytváří tyto karty se specifikacemi pro každého zákazníka a používá je jako základ pro třídění a uvolňování.
Konzistence má také komerční rozměr, který lze snadno přehlédnout. Kupující, který obdrží konzistentní šarži, si může vyjednat stabilní cenu, naplánovat stabilní uspořádání regálů a slíbit stabilní počet balení. Kupující, který obdrží nekonzistentní los, musí do každého příslibu zabudovat nárazník. Nárazník se jeví jako přídavná hmotnost, práce navíc nebo přídavná bezpečnostní zásoba. Třídění snižuje vyrovnávací paměť. To je ekonomický argument pro třídění a je silnější než argument estetický. Když hodnotíte dodavatele, požádejte o kartu specifikace a záznamy o šarži, které ukazují, jak je karta splněna. Odpověď vám řekne, zda je konzistence řízený proces nebo naděje.
Třídění začíná na poli, protože mnoho zdrojů nekonzistence vzniká dříve, než se cibule dostane do balírny. Odrůda, typ půdy, datum výsadby, zavlažování, zralost při sklizni a počasí v posledních týdnech, to vše ovlivňuje velikost cibule, tvar, kvalitu kůže a stav krku. Pokud tyto zdroje nejsou při sklizni spravovány, balírna zdědí smíšenou šarži, kterou žádné následné třídění nemůže plně napravit. Balírna může odstranit vady a oddělit velikosti, ale nemůže zrušit vliv pozdní sklizně na suchost krkovičky nebo vliv deště na barvu kůže. Třídění na poli je tedy prvním kontrolním bodem a právě ono má největší vliv na konzistenci Premium Fresh Cibulí.
Sekvence třídění polí v naší továrně sleduje definovanou časovou osu. Každý krok má specifický účel a konkrétní záznam. Níže uvedená časová osa popisuje pořadí a problém s konzistencí, který každý krok řeší.
Tato sekvence vysvětluje, proč třídění v balírně není náhradou za třídění na poli. Packhouse může odstranit shnilou žárovku, ale nemůže odstranit etylen, který již shnilá žárovka uvolnila do šarže. Packhouse dokáže oddělit 60 mm cibulky od 80 mm cibulí, ale nedokáže obnovit barvu slupky cibulí, které byly sklizeny za mokra. Terénní třídění je o prevenci. Packhouse třídění je o separaci. Obojí je nutné, ale prevence je na prvním místě a je levnější. Když je polní šarže při příjmu čistá a jednotná, balírna může pracovat s vyšší propustností s nižší mírou odmítnutí. Když je pole pole smícháno, balírna se musí zpomalit a přetřídit a náklady se objeví v konečné ceně.
Ve společnosti Shandong Huaang Food Processing Co., Ltd. naše továrna spolupracuje s pěstiteli na plánu sklizně na úrovni pole spíše než na jediném datu dodání. Plán definuje bloky sklizně, cíle zralosti a pravidla pro segregaci dopravy. Takto chráníme konzistenci Premium Fresh Cibulí před tím, než první cibulka vstoupí na třídící linku. Pro kupujícího je praktickou otázkou, zda dodavatel může ukázat plán na úrovni pole a přijímat záznamy, které mu odpovídají. Dodavatel, který to může prokázat, ovládá první zdroj odchylek. Dodavatel, který nemůže, ovládá pouze toho posledního.
Třídění podle velikosti a hmotnosti vytváří předvídatelné balení převedením kontinuální distribuce cibulí do samostatných komerčních tříd. Cibule nedorůstá do jedné velikosti. Polní šarže přirozeně obsahuje řadu průměrů a hmotností. Hodnocení rozděluje do tříd s definovanými horními a dolními limity. Kupující pak koupí třídu, nikoli pole. Třída je komerční produkt. Čím užší jsou limity třídy, tím předvídatelnější je počet kusů, výnos krájení a výkon vaření. Níže uvedená tabulka ukazuje typické schéma hodnocení pro prémiovou čerstvou cibuli v programu maloobchodu a stravování.
| Stupeň | Rozsah průměru | Typická jednotlivá hmotnost | Počítat na 10 kg | Typické použití |
| Malý | 50 - 60 mm | 100 - 130 g | 77 - 100 | Celá kůra, moření, maloobchodní balení |
| Střední | 60 - 70 mm | 130 - 170 g | 59–77 | Maloobchodní tašky, foodservice celá cibule |
| Velký | 70 - 80 mm | 170 - 220 g | 45–59 | Maloobchodní prémiové balíčky, krájení |
| Jumbo | 80 - 90 mm | 220 - 280 g | 36-45 | Jídlo, krájení, zpracování |
| Kolosální | 90 mm a více | 280 g a více | Pod 36 | Speciální maloobchod, prémiový displej |
Samotné třídění podle velikosti nestačí. Dvě cibule se stejným průměrem mohou mít různou hmotnost kvůli rozdílům v hustotě a tvaru. Hustá, pevná cibule a méně hustá cibule stejného průměru se budou chovat jinak v sáčku a na řezačce. To je důvod, proč se vedle třídění podle velikosti používá třídění podle hmotnosti. Kombinace vytváří třídu, která je předvídatelná jak v rozměru, tak v hmotnosti. U maloobchodní tašky se počet na tašku stává spolehlivým. Pro zákazníka stravovacích služeb se výtěžnost po oloupání a nakrájení na kostičky stává spolehlivou. U procesoru se rychlost linky a ztráta produktu stávají spolehlivými.
Na klasifikačním zařízení záleží stejně jako na klasifikačním schématu. Mechanické srovnávače používají válečky, síta nebo rozbíhavé pásy k oddělení žárovek podle průměru. Srovnávače používají siloměry nebo kontrolní váhy k oddělení žárovek podle hmotnosti. Optické srovnávače používají kamery k současnému měření průměru, tvaru a barvy. Řádek, který používá pouze jednu metodu, bude mít širší distribuci než čára, která kombinuje metody. Ve společnosti Shandong Huaang Food Processing Co., Ltd. naše továrna kombinuje mechanické dimenzování s kontrolním vážením a optickým ověřováním, aby byla každá třída udržována v úzké toleranci. Díky tomu je pro naše zákazníky předvídatelné balení a výtěžnost řezání.
Pro kupujícího by mělo být schéma třídění zapsáno do specifikace nákupu a nemělo by být ponecháno na uvážení dodavatele. Ve specifikaci by měl být uveden rozsah průměru, rozsah hmotnosti, povolená tolerance, velikost vzorku a metoda měření. Mělo by v něm být také uvedeno, co se stane, když se hodně dostane mimo toleranci. Dodavatel, který může splnit písemné schéma třídění a dokumentovat jej šarži po šarži, je dodavatel, který může dodat předvídatelné balení. Dodavatel, který hodnotí podle oka a popisuje výsledek jako „střední“, je dodavatel, který prodává popis, nikoli specifikaci. Rozdíl je vidět na pytlovací lince a na prkénku zákazníka.
Optické třídění odstraňuje vady pomocí kamer a světelných zdrojů k detekci povrchových a tvarových charakteristik, které je obtížné zachytit ruční kontrolou při výrobní rychlosti. Ruční inspektor může vidět shnilou žárovku, ale ruční kontrola se stává nekonzistentní, když linka běží s vysokou propustností, když je vada malá nebo když je vada skryta pod suchou kůží. Optické třídění poskytuje konzistentní práh detekce a konzistentní rozhodnutí o vyhození. Nenahrazuje zcela lidské oko, ale zefektivňuje lidské oko odstraněním zjevných vad před ručním ověřením. U Premium Fresh Cibulí je optické třídění krokem, který chrání specifikaci vady, a tím i konzistenci šarže.
Různé defekty vyžadují různé přístupy k detekci. Níže uvedená tabulka mapuje běžné vady cibule na metodu detekce, která je pro každou z nich nejúčinnější.
| Přeběhnout | Metoda detekce | Typický práh odmítnutí | Výhoda konzistence |
| Povrchová hniloba a měkké tkáně | Zobrazení ve viditelném světle s analýzou tvaru | Jakákoli viditelná měkká oblast | Odstraňuje zdroje etylenu před balením |
| Mechanické poškození a řezy | Barevné zobrazování ve vysokém rozlišení | Řez delší než 3 mm | Snižuje ztrátu vlhkosti a pronikání infekce |
| Spálení sluncem a zelená kůže | Barevné zobrazování s kalibrovaným světlem | Barva mimo rozsah kultivarů | Chrání jednotný vzhled |
| Dvojité žárovky a rozdvojky | Analýza tvaru a siluety | Index tvaru mimo rozsah | Chrání počet kusů a výnos při řezání |
| Uvolněná nebo chybějící kůže | Textury a barevné kontrastní zobrazování | Viditelná holá záplata | Chrání vzhled police a vlhkost |
| Půdní hrudky a cizí materiál | Barevné a tvarové zobrazování | Jakýkoli necibulový předmět | Chrání bezpečnost potravin a důvěru zákazníků |
Optické třídění je nejúčinnější, když je integrováno s třídicí linkou a není přidáno jako samostatný krok. Pokud je optický třídič umístěn po třídění podle velikosti, lze jej kalibrovat na velikostní třídu a očekávaný profil defektů. Pokud je umístěn před tříděním podle velikosti, musí zvládnout širší rozsah velikostí žárovek a může vyžadovat více nastavení fotoaparátu. Umístění ovlivňuje jak přesnost detekce, tak propustnost. Ve společnosti Shandong Huaang Food Processing Co., Ltd. naše továrna umístí optické třídění po dimenzování a před konečným ručním ověřením. Tato sekvence umožňuje třídiči pracovat s užším rozsahem velikostí a čistším proudem produktů.
Pro kupujícího by specifikace optického třídění měla zahrnovat pokryté typy defektů, prahové hodnoty odmítnutí, rozlišení kamery, světelné podmínky a frekvenci kalibrace. Dodavatel, který může popsat tyto podrobnosti, je dodavatel, který kontroluje specifikaci závady. Dodavatel, který říká pouze „vady jsou odstraněny“, je dodavatel, který vám nedává základ pro srovnání. Na rozdílu záleží, protože míra vad je jedním z nejsilnějších hybatelů stížností na konzistenci. Řada s 5% mírou vad a spousta s 1% mírou vad může vypadat podobně na vrcholu palety, ale po dvou týdnech přepravy se chovají velmi odlišně. Optické třídění je způsob, jakým dodavatel dělá z druhé šarže spíše standard než výjimku.
Třídění ovlivňuje skladovatelnost a konzistenci při přepravě, protože vady a nezralé cibulky jsou primárními faktory posklizňového znehodnocení. Měkká nebo shnilá žárovka uvolňuje etylen a poskytuje místo pro mikrobiální růst. Cibule se zeleným krčkem nedokončila svůj přirozený proces sušení a je náchylnější k hnilobě krčku. Cibule s mechanickým poškozením ztrácí vlhkost a poskytuje vstupní bod pro infekci. Když jsou tyto cibule před zabalením odstraněny, zbývající šarže má jednotnější fyziologický stav. Díky této jednotnosti je životnost předvídatelná. Mnoho s úzkým fyziologickým rozsahem stárne podobnou rychlostí, takže kupující může nastavit realistické datum kódu a realistické okno tranzitu.
Účinek lze popsat jako kauzální řetězec. Řetězec níže ukazuje, jak třídění přerušuje kaskádu, která vede k nekonzistentní trvanlivosti.
Balení a stabilitu palet ovlivňuje i třídění. Když jsou žárovky v kartonu jednotné co do velikosti a tvaru, karton se naskládá rovnoměrně a paleta je stabilní. Při smíchání žárovek se karton vyboulí, paleta se nakloní a ventilační kanály se zablokují. Zablokované větrání vytváří teplá místa a teplá místa vytvářejí kondenzaci. Kondenzace vytváří příznivé podmínky pro hnilobu. Jde o mechanický důsledek špatného třídění, které je v diskuzích o kvalitě často přehlíženo. Níže uvedená tabulka porovnává typické výsledky přepravy netříděné šarže a tříděné šarže za podobných podmínek.
| Tranzitní výsledek | Netříděná šarže | Seřazená šarže |
| Ztráta vlhkosti během přepravy | Vyšší a variabilnější | Nižší a jednotnější |
| Vývoj hniloby | Vyšší riziko, nerovnoměrné | Nižší riziko, uniforma |
| Stabilita palety | Nižší, kartony se mohou deformovat | Výše se kartony stohují rovnoměrně |
| Rovnoměrnost ventilace | Dolní, zablokované kanály | Vyšší, otevřené kanály |
| Předvídatelnost doby použitelnosti | Nízký | Vysoký |
Ve společnosti Shandong Huaang Food Processing Co., Ltd. naše továrna považuje třídění za kontrolu trvanlivosti, nikoli pouze za kontrolu vzhledu. Třídící linka odstraňuje žárovky, které by jinak zkracovaly životnost šarže. Balící linka pak používá rovnoměrnou náplň kartonu k ochraně struktury palety. Tato kombinace umožňuje našim zákazníkům s jistotou plánovat tranzitní okno a datum maloobchodního kódu. Pro kupujícího je praktickou zkouškou porovnání vstupního stavu vytříděné a nevytříděné šarže ze stejného oboru. Rozdíl je obvykle viditelný na první paletě a stává se komerčním v prvním týdnu maloobchodního vystavení.
Audit konzistentnosti třídění dodavatele znamená ověření, že proces třídění je řízen a že kontrola je zdokumentována. Audit by měl zahrnovat specifikaci, vybavení, plán odběru vzorků, záznamy a proces nápravných opatření. Dodavatel, který může prokázat písemnou specifikaci a záznam šarže, který jí odpovídá, je dodavatelem, který kontroluje konzistenci. Dodavatel, který může ukázat pouze hotový produkt a slovní ujištění, je dodavatelem, který řídí konverzaci, nikoli proces. Níže uvedený kontrolní seznam je praktickým rámcem auditu pro Premium Fresh Onions.
Součástí auditu by měl být také nezávislý ověřovací vzorek. Auditor náhodně vybere paletu, odebere definovaný vzorek a změří atributy na kartě specifikace. Výsledky měření jsou porovnány se záznamem šarže dodavatele. Těsná shoda znamená, že záznamy dodavatele jsou spolehlivé. Velký nesoulad znamená, že záznamy jsou dekorativní. Níže uvedená tabulka poskytuje jednoduchý průvodce hodnocením auditu, který mohou kupující použít k porovnání dodavatelů.
| Oblast auditu | Důkaz k vyžádání | Jak vypadá silný výsledek |
| Specifikace | Karty klasifikace, specifikace zákazníka | Napsáno, změřeno a podepsáno |
| Ovládání v terénu | Plán sklizně, záznamy o segregaci | Sledovatelnost na úrovni bloku |
| Přijímání ovládání | Záznamy o příchozí kontrole | Odkloněné náklady zdokumentovány |
| Kalibrace zařízení | Kalibrační protokoly, etalony závad | Aktuální a ověřené |
| Dávkové záznamy | Záznamy o třídění a balení | Porovnejte nezávislý vzorek |
| Nápravné opatření | Hlášení o neshodě | Hlavní příčina a ověření zaznamenáno |
V Huaang Food naše továrna vede tyto záznamy a zpřístupňuje je zákazníkům během auditů dodavatelů. Audit považujeme za sdílený nástroj: chrání specifikaci kupujícího a chrání náš proces před driftováním. Třídící linka, která není auditována, se bude pomalu pohybovat směrem k širší distribuci, protože tlak na zvýšení propustnosti je vždy přítomen. Audit je protiváhou tohoto tlaku. Pro kupujícího je audit rozdílem mezi předpokladem konzistence a jejím ověřením.
Otázka 1: Jak třídění zlepšuje konzistenci velikosti Premium Fresh Cibulí?
Odpověď: Třídění zlepšuje konzistenci velikosti rozdělením přirozeně proměnlivé šarže pole do definovaných tříd průměru a hmotnosti. Každá třída má horní a dolní limit a kupující kupuje třídu spíše než pole pole. Když je schéma třídění zapsáno do specifikace a ověřeno vzorkováním, počet kusů a výtěžnost řezání se stanou předvídatelnými. Ve společnosti Shandong Huaang Food Processing Co., Ltd. naše továrna kombinuje mechanické třídění s kontrolním vážením, aby byla každá třída udržována v úzké toleranci.
Otázka 2: Jaký je rozdíl mezi tříděním na poli a tříděním v balírně?
Odpověď: Třídění polí zabraňuje variacím u zdroje. Zahrnuje načasování sklizně, odstraňování shnilých cibulí z pole a segregaci dopravy podle pole pole a data sklizně. Packhouse třídění odděluje zbývající variace do obchodních tříd a odstraňuje vady. Polní třídění je o prevenci a třídění v balírně je o separaci. Obojí je nutné, ale prevence je levnější a má větší vliv na výslednou konzistenci partie.
Otázka 3: Může optické třídění nahradit manuální kontrolu?
Odpověď: Optické třídění plně nenahrazuje manuální kontrolu, ale zefektivňuje manuální kontrolu. Optické třídění poskytuje konzistentní práh detekce při produkční rychlosti a odstraňuje zjevné vady před krokem ručního ověření. Ruční kontrola zůstává důležitá u defektů, které je obtížné zobrazit, jako jsou například interní problémy s kvalitou. Nejspolehlivější linky kombinují optické třídění s konečnou manuální kontrolou.
Otázka 4: Jak se měří konzistence v zásilce Premium Fresh Cibulí?
Odpověď: Konzistence se měří vzorkováním definovaného počtu žárovek a měřením každého atributu na kartě specifikace. Atributy typicky zahrnují průměr, jednotlivou hmotnost, tvarový index, barvu kůže, suchost krku, pevnost a míru defektů. Výsledky vzorku jsou porovnány s tolerancemi na kartě. Zásilka je konzistentní, když výsledky vzorku spadají do tolerancí a když záznam šarže odpovídá nezávislému vzorku.
Otázka 5: Zvyšuje třídění cenu prémiové čerstvé cibule?
Odpověď: Třídění zvyšuje přímé náklady na práci a vybavení, ale snižuje nepřímé náklady na nekonzistenci. Tyto nepřímé náklady zahrnují přeplnění, aby se předešlo krátké hmotnosti, přetřídění v místě určení, snížení cen za předčasně stárnoucí žárovky a stížnosti zákazníků. Pro většinu kupujících je snížení nepřímých nákladů větší než přímé náklady na třídění. Čistý efekt je předvídatelnější produkt s předvídatelnějšími celkovými náklady.
Správné třídění zlepšuje konzistenci Premium Fresh Cibulí tím, že kontroluje variace v každé fázi řetězce. Polní třídění zabraňuje mísení zralosti a kvality. Třídění podle velikosti a hmotnosti převádí spojitou distribuci do předvídatelných obchodních tříd. Optické třídění odstraňuje defekty a chrání specifikaci defektu. Tříděním podle doby použitelnosti se odstraní žárovky, které by jinak zkrátily životnost šarže. Audit dodavatelů ověřuje, že kontroly jsou skutečné a že záznamy odpovídají produktu. Společně tyto kroky promění variabilní zemědělskou plodinu na produkt, který může kupující plánovat. Ve společnosti Shandong Huaang Food Processing Co., Ltd. používá naše továrna tento řetězec jako základ pro každý prémiový cibulový program. Kartu specifikací sestavujeme se zákazníkem, kontrolujeme třídicí linku podle karty a vedeme záznamy k dispozici pro audit.
Pokud získáváte prémiovou čerstvou cibuli a potřebujete dodavatele, který dokáže konzistenci spíše zdokumentovat, než ji popsat, kontaktujte náš tým a prodiskutujte vaše požadavky na jakost, tolerance vad a proces auditu. Před zadáním objednávky vám poskytneme kartu se specifikacemi, záznamy o třídění a vzorky, které potřebujete k ověření produktu. Konzistence není nárok. Je to proces a lze jej kontrolovat.
Kontaktujte Shandong Huaang Food Processing Co., Ltdprodiskutujte své požadavky na prémiovou čerstvou cibuli a zjistěte, jak mohou naše ovládací prvky třídění zajistit konzistenci, kterou váš program potřebuje.
Telefon: +86-13165182711
mobilní, pohybliví: +86-13165182711
E-mailem: Info@huaangfood.com
Adresa:č. 19 Jing'er Road, město Changgou, okres Rencheng, město Jining, provincie Shandong, Čína
Copyright © 2026 Shandong Huaang Food Processing Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena.